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새로운 리눅스 서버... 일기 (日記)
하지만 기계 제작 일이 계속 주문이 들어와서 밀려 있는 상황. 조금 더 야간 잔업을 진중하게 집중하지 않으면 안 될 정도. 그렇지만 겨울철이다보니 너무 추워서 또한 야간 작업이 힘들었지만 이제 봄부터는 더 집중할 필요가 있었다. 계속된 기계 주문을 해결할 수 있는 유일한 해결책을 더 많은 시간을 기계작업시간으로 충당하여야만 한다는 점이었다.콘베어벨트의 제작
2015.12.02 14:30
1. 근처의 식품 공장에서 콘베어벨트의 의뢰가 들어온 것은 한 달 전쯤이었을 것이다. 다행히도 콘베어 벨트를 빌려다가 놓고 그것을 분해하여 도면에 그려 넣고 재 조립을 하여 갖다 준 뒤에 만들게 되어 그나마 시간을 줄이고 기술을 터특할 수 있었다. 이렇게 안 만들던 품목을 의뢰 받은 이유는 콘베어베트가 앞으로 NC 기계에 장착하게 되기 때문이었다. 그런 의미에서 터특한 기술을 내가 만든 기계에 접목할 필요성과 C.M 이라는 식품공장에서 간곡하게 제작해달라는 의뢰를 받아서다.
'이참에 콘메어벨트 기술을 터특해 봐!'
사실상 기술이란 하루 아침에 습득할 수 있는 게 아니었다. 오랜 기간 동안 연구, 실패, 좌절, 보완을 거쳐서 자기 것으로 응용, 노하우가 쌓이게 되었던 것이다. 그러다보니 300만원이라는 제작자의 견적을 내 놓게 되자 그 금액에 그만 승낙을 하고 제작을 하기 시작하였었다.
하지만 콘베어벨트의 부품을 직접 가공할 필요가 있었고 식품공장의 제품은 일반 적인 철제가 아닌 비철금속이다보니 여러가지 제약이 주워졌다. 우선 녹이 나지 않는 재료를 사용할 것, 가벼울 것, 콘베어벨트는 미끄러지지 않는 제품으로 할 것 등 몇 가지 사항을 염두에 두지 않을 없었다.
그렇게 해서 콘베어벨트가 만들어 지게 된다.
하지만 일주일 전에 납품을 하고 그곳 사장으로부터 케이스가 보기 싫다고 재작업을 해 달라는 부탁을 받고 다시 싣고오지 않을 수 없었다.
이 때 고주파융착기를 납품하게 되었고 두 가지가 겹칠 수 밖에 없는 상황.
하지만 두 번째 기계도 반품을 당하는 처지가 되고보니 10월 11월의 수입이 전무한 상태가 되고 말았다.
2. 다시 콘베어 벨트를 약간 보완하고 기어 박스를 덮는 뚜껑을 새로 재작하여 Cham.Mas 이라는 식품 공장에 다시 납품하였다. 식품공장이다보니 칡냉면, 소국, 육수등을 포장하여 떨어지게 되면 그것을 포장하는 곳까지 운반해주는 장치였다.
하지만 벨트, 가이드, 옆의 뼈대등을 제외한 앞뒤의 콘베어로우러, 옆면의 베아링케이스 등은 모두 직접 가공을 하다보지 의외로 시간이 많이 걸렸다.
처음에는 '일주일이면 끝낼 수 있겠지...'하고 막연하게 생각했지만 그렇지 못하고 보름은 소요된 것 같다.
시도는 좋았지만 보름이나 걸린 것은 의외였다. 중간에 여러가지 돌발변수가 발생한 것이 원인이었다. 그러다보니 중간에 문제점을 개선하지 않을 수 없게 되었다. 가장 중요한 부분은 틈실하지 않아서 보강 작업이 필요하다는 점이다. 그러다보니 지지하는 다리 부분에 철판으로 고정하는 넓은 뼈대부분을 만들게 된다. 운행하면서 흔들리고 뒤틀려 버린다는 사실을 주안 점을 둔 노력의 효과일까? 마침내 개선된 효과를 나타났고 곧 안정된 지지대를 갖고 운행을 하는 게 효과를 보았으니...
그렇지만 바로 사용을 하지 않고 11월 28일 쯤 사용할 것이라는 얘기를 듣고 돌아 나와야만 했다.
